物料进场先对版本和数量再决定能否安装
标识和看板进场后先核对版本、数量、材料和配件,不合格的单独存放,不进入当天的安装区域,并留下放行记录。
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标识和看板进场后,先检查再安装。卸在安装位置旁边,不合格的也会被顺手装上。检查地点和安装地点分开,通过的才搬运到安装区。
先对版本、数量和外观
对照批准的版本号、点位清单和数量清点。多出的、缺少的、版本不对的,分别记录。外观看边角、文字是否完整、色差是否超出样板。夜间到货如果光线不够判断文字,就等到能够看清再放行,不凭手电扫一眼就签字。
| 检查项 | 通过的标准 | 不通过时放在哪里 |
|---|---|---|
| 版本 | 与批准全文一致 | 隔离区,退回或改作废 |
| 数量 | 与点位清单一致 | 缺件记录,不拆分混装 |
| 材料与厚度 | 与制作单一致 | 隔离区,等待判定 |
| 配件 | 固定件种类和数量够 | 不进入安装 |
| 外观 | 文字完整,边角可用 | 作废或返工,不临时修补后安装 |
不合格的不进安装区
隔离区有标识,安装人员知道这里不能取料。现场负责人对缺件和版本错误签字确认处理方式:退货、重做或取消该点。处理决定之前,不把缺件的那一块用别的内容顶上。配件不齐的看板,即使板面是对的,也不安装。
- 检查区和安装区分开
- 版本、数量、材料、配件、外观都有结果
- 不合格品进入隔离区
- 没有处理决定,不用其他内容顶替
放行单跟着物料走
每一批放行的物料有一张放行记录,写明版本和点位。安装完成时,这张记录和完工位置对得上。对不上的点,当作未检查,重新核对后再收。供应商随车的送货单不能代替工厂的放行记录。
夜间到货先清点数量和版本,外观放到次日光线足够时再判,两步都写在同一张记录上。隔离区的物料不与放行物料共用托盘。缺件的点位在清单上标红,安装队按标红跳过。跳过的点如果后来补货,重新检查该点,不沿用同批其他点的放行结论。送货单与放行记录件数不一致时,先按放行记录安装。放行记录的签字人要到过检查区,未到场的签字不作为安装依据。
物料进场需要检查后再安装时,按现场目视化的到货与安装交接来放行。
具体实施需要结合企业工艺、现场环境与管理制度确认。
把现场问题,带入一次具体沟通。
可提供现场照片、区域范围和当前问题,一起明确下一步。




